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      蜂窩陶瓷蓄熱體的發展歷程

      2016年05月05日

      蜂窩陶瓷蓄熱體的發展經歷很多了的轉變,從格子磚、陶瓷小球、蜂窩陶瓷、陶瓷-金屬蜂窩蓄熱體一系列的發展過程。 
         1、格子磚 
         從19世紀中期開始,規模大且溫度高的爐子如高爐、熱風爐、焦爐等就開始采用蓄熱燃燒技術回收高溫煙氣余熱。剛開始時,蓄熱室內采用格子磚作為蓄熱體,傳熱效率低,蓄熱室體積龐大,換向時間長,使用很不靈活,限制了蓄熱技術的進一步擴展。 
         2、陶瓷小球 
         1982年,英國HotWorkDevelopment公司和BritishGas研究院開發了一座使用陶瓷小球作為蓄熱體的新型蓄熱式加熱爐,其節能效果顯著,可以將助燃空氣加熱到燃氣的燃點以上,但由于溫度高導致氮氧化物排放濃度增加。這使高溫空氣燃燒技術的推廣成為可能,是蓄熱技術的一個飛躍。 
         3、蜂窩陶瓷 
         蜂窩陶瓷蓄熱體比表面積較陶瓷蓄熱球顯著提高,因此蓄熱效果更好,國內廣泛使用的蜂窩陶瓷蓄熱體通孔尺寸為(1-3)×(1-3),壁厚0.4-1.0mm,使用中采用蜂窩陶瓷作為蓄熱體時,助燃空氣的溫度一般與爐膛溫差為100℃,可以實現穩定燃燒,同時爐內的峰值溫度低,有利于抑制NOx的生成。此外,再雙蓄熱體結構中,換向閥可以進行切換,使兩個蓄熱式燃燒器的蓄熱體處于蓄熱與放熱狀態交替工作,從而有效地回收煙氣的顯熱。 
         4、陶瓷-金屬蜂窩蓄熱體 
         金屬蜂窩是金屬骨架和蜂窩孔相間的一種新型功能復合材料,因其內部結構含有許多蜂窩狀直通孔而得名。特別是,與蜂窩陶瓷蓄熱體相比,不銹鋼蜂窩陶瓷的奧熱系數更高,比表面積更大,提高服役壽命,是今后發展趨勢。

      來源:萍鄉市恒昌化工新材料有限公司
      萍鄉市恒昌化工新材料有限公司
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